Резинотехнические изделия (РТИ)

Резинотехнические изделия – широкий ассортимент изделий, которые получены из синтетических (поливинилхлорид, искусственный латекс и каучук, полиамид) или натуральных материалов (природный каучук и латекс). Сфера использования РТИ охватывает большое количество технических направлений и отраслей деятельности: машиностроение, электроэнергетика, инженерные коммуникации и др.

Резинотехнические изделия имеют очень широкую область применения, используются как в быту, так и в тяжелом машиностроении. Поэтому особенно важно выбрать поставщика, предлагающего качественные изделия, которые прослужат долгие годы.

Преимущества заказа РТИ в компании «Металлорукав»

Компания «Металлорукав» — это ведущее российское предприятие по производству РВД со 100-летней историей. Вся наша продукция, в том числе резинотехнические изделия, а также система менеджмента качества прошли сертификацию.

У нас есть аккредитованная испытательная лаборатория с высокотехнологичным оборудованием, где проводятся приемо-сдаточные и периодические испытания продукции. Вы можете быть уверены в качестве и долговечности наших резинотехнических изделий.

Мы бесплатно доставим заказанные РТИ до терминала транспортной компании. Расположение наших складов, а также график работы ориентированы на клиента.

Разновидности РТИ и области применения

РТИ, или резинотехнические изделия — это изделия, для производства которых используют каучук.

Различают несколько видов РТИ:

• формовые, к которым относятся прокладочные, амортизирующие и уплотняющие детали;
• неформовые, с которым относятся уплотнители для дверей и окон, например, в автомобилях, железнодорожных составах, самолетах и так далее;
• конвейерные (транспортерные) ленты;
• ремни для ременной передачи в двигателях;
• рукава, которые одновременно являются трубопроводами, по которым подается жидкость, сыпучие материалы, газы.

Область применения резинотехнических изделий

РТИ служат человеку практически во всех отраслях жизни и деятельности. Самая сложная задача, с которой справляются РТИ — уплотнение движущихся частей механизмов. Резинотехнические изделия могут использоваться в агрессивных погодных условиях, поэтому они применяются при сборке разнообразной техники.

РТИ применяется в химической и нефтехимической промышленности, для производства труб, по которым перекачиваются жидкости и газы. Некоторые трубы эксплуатируются в трубопроводах для масляных и топливных систем.

На конвейерных предприятиях РТИ служат основой всего производства. Резинотехническая лента одновременно прочна и устойчива к высоким температурам.

Легковые автомобили включают в себя массу узлов с РТИ. В автомобильной промышленности используется больше 3000 наименований резинотехнических изделий.

Формовые и неформовые РТИ

Формовые резинотехнические изделия получают двумя основными методами:

1. Формование при помощи пресса.
2. Формование литьем под давлением.

Формовые РТИ изготавливают, как из синтетических, так и натуральных резиновых смесей. В состав резины для формования могут вводить дополнительные компоненты: альтакс, магнезия, цимат и другие, которые обеспечат наличие у готовых РТИ специфических характеристик. Применение формования РТИ в прессе обеспечивает высокую точность готовых изделий, но при этом цикл производства значительно увеличивается. Использование метода литья под давлением позволяет получить высокую производительность, но при этом значительно увеличивается процент отходов.

Неформовые резинотехнические изделия выполняют на автоматизированных линиях с экструдером. Неформовые РТИ производят в две основных стадии: экструдирование и вулканизация. Вулканизация может выполняться под воздействием ультрафиолетовых лучей или высокой температуры от индукционных источников тепла. Неформовые резиновые изделия выполняют в форме трубок, жгутов, шнуров.

Технология производства резинотехнических изделий

Технология изготовления резинотехнических изделий включает выполнение следующих операций:

• Перемешивание. Натуральные и синтетические материалы, специальные стабилизирующие добавки, сажа, нефтепродукты и другие вещества загружают в специализированный смеситель, где выполняют перемешивание всех компонентов до однородной смеси.
• Вулканизация. Сформированные по определенным шаблонам изделия нагревают, в результате чего полимерные цепи образуют поперечные связи, что обеспечивает получение прочной и эластичной структуры.
• Экструзия. Нагретую до определенной температуры резиновую смесь проталкивают с помощью шнека через специальные формы (матрицы), которые обеспечивают формирование изделий определенной формы или профиля.
• Каландрирование. После прокатки между валками, резину вдавливают в армирующие волокна или тканевую основу, что дает возможность получить армированный резиновый материал.
• Финишная обработка поверхности. Перед выпуском готовых РТИ, их поверхность подвергается обработке: шлифование, зачистка, мытье, нанесение рисунка, балансировка, полирование.

Наша компания является профессиональным производителем РТИ с большим опытом работы. У нас можно выгодно купить большое количество резинотехнических изделий различных типов и конфигурации. Мы гарантируем высокое качество изготовления и быструю доставку в любой регион России.