Разновидности напорных рукавов
Рукав напорный резиновый служит для обеспечения транспортировки газов, технических жидкостей (масел, нефтепродуктов и т.д.), пара и сыпучих материалов под высоким давлением. Главные требования, которые предъявляются к указанным резинотехническим изделиям – это:
- широкий диапазон рабочих температур;
- высокая устойчивость к механическим воздействиям;
- длительный срок службы;
- устойчивость к агрессивным веществам.
В качестве основных материалов для изготовления шланга высокого давления используют специальную резину, армированную текстильным каркасом.
Конструкция напорного рукава
Рукав напорный с текстильным каркасом состоит из следующих компонентов:
- Резиновый слой, который непосредственно соприкасается с транспортируемой рабочей средой.
- Текстильный каркас (однослойный или многослойный). Служит для увеличения прочности рукава;
- Внешний слой из резины, который предназначен для защиты шланга от негативных факторов внешнего влияния.
Предназначение и условия внешней среды определяют толщину и пропорции отдельных элементов изделия, которые могут значительно изменяться.
Виды напорных рукавов
В зависимости от функционального предназначения напорные рукава могут быть следующих видов:
- всасывающие;
- напорные с каркасом из текстиля;
- паропроводящие;
- напорные шланги с нитяной оплеткой;
- рукав для кислорода;
- рукава высокого давления;
Из всего представленного на отечественном рынке разнообразия наибольшее распространение получили рукава с нитяной оплеткой, напорно-всасывающие, напорные с каркасом из текстиля.
Напорный всасывающий рукав используют для откачки воды из резервуаров, бассейнов и искусственных водоемов. Основное его предназначение заключается в устранении последствий затопления.
Напорные шланги с нитяной оплеткой предназначены для подачи смазки, топлива, воды, смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), слабощелочных кислот и. Они могут эксплуатироваться при температуре от -500С до +900С.
Напорный рукав с каркасом из текстиля получил широкое распространение в качестве трубопровода для подачи или всасывания различных веществ под высоким давлением. Он имеет улучшенные технические характеристики, которые выгодно выделяют его на фоне аналогов.